Команда планирует оптимизировать производство тары на автоматической поточной линии.

Чтобы увидеть не только цифры, но и реальные причины потерь, на заводе провели опрос сотрудников.

— Самое ценное в этом опросе — он показал большое количество невидимых проблем. Это живая обратная связь, которая позволяет не догадываться, а точно знать, что необходимо решить и изменить. По итогам диагностики мы также  составим детальный план мероприятий, который команда предприятия начнёт внедрять, — прокомментировала руководитель проекта Регионального центра компетенций Валентина Литвиненко.

В планах:

обучить сотрудников бережливым технологиям,
внедрить инструменты быстрой переналадки и стандартизированной работы,
создать систему планово-предупредительных ремонтов
провести учёт и анализ простоев оборудования,
систематизировать хранение по принципам 5С,
уделить внимание пересмотру каталога дефектов готовой продукции и системе подачи предложений по улучшению.