Чтобы повысить эффективность, компания проанализировала свои производственные цепочки. Анализ показал, что «узким местом» является участок механической обработки, а именно операция зачистки. Для её оптимизации было решено модернизировать место для слесарных работ. Внедрение быстросъёмных зажимов позволило сократить время на крепление деталей и повысило общую производительность участка.
Команда проекта сделала ставку на точечную автоматизацию и новые технологии для повышения качества продукции. Так, благодаря помощи Регионального центра компетенций, удалось решить давнюю проблему: если раньше отверстия делались плазмой и нуждались в расточке, то теперь их высверливает точный станок. Дополнительно был внедрен лентопильный станок и утверждены строгие стандарты сварки.
В рамках проекта на предприятии состоялась подготовка внутренних тренеров по бережливому производству. Будущие инструкторы осваивали теорию на онлайн-платформе «Производительность.рф», изучая основные инструменты повышения эффективности. После успешной сертификации сотрудники получили право самостоятельно проводить обучение коллег и тиражировать полученный опыт формирования на предприятии культуры постоянных улучшений.
На сегодняшний день в Краснодарском крае в федеральном проекте по повышению производительности труда участвуют более 380 предприятий из различных отраслей. Чтобы присоединиться к проекту, компании необходимо подать заявку на официальном сайте производительность.рф.




Добавить комментарий