Метод разработали эксперты РЦК при реализации нацпроекта «Производительность труда» на предприятии «БетонМастер».

– Во время работы на площадке кубанского предприятия, производящего бетон, наши эксперты продемонстрировали пример того, как современные методы могут повысить эффективность техобслуживания грузовиков. Их опыт признан одним из лучших в стране и готов к тиражированию в другие компании, – сказал министр экономики края Алексей Юртаев.

Благодаря бережливым технологиям эксперты и сотрудники предприятия выявили проблему в работе ремонтно-механической мастерской – длительную дефектовку при подготовке к техническому обслуживанию транспорта. Вместо 6 запланированных автомобилей механик успевал выпустить на линию только 5 из-за потерь времени на ручном демонтаже сдвоенной пары колес массой от 250 до 500 килограммов.

— Для решения проблемы, разработали и изготовили спецтележку с пневмоцилиндрами, которая позволила снимать колеса парой, а не по одному, – сказал автор инициативы – эксперт РЦК Руслан Золотарев.

Это помогло снизить нагрузку на слесаря и риск получения травмы, увеличило на 20 % число выпущенных на линию автомобилей, а также уменьшило время дефектовки на 17 %.

Лучшая практика по сокращению времени дефектовки грузовых автомобилей при подготовке к техническому осмотру теперь доступна бесплатно для участников нацпроекта «Производительность труда» на портале Производительность.рф.