Умные технологии и обучение персонала помогли заводу бутилированной воды из Кропоткина выйти на новый уровень эффективности.

— Компания «Кавказский Бювет» активно влилась в федеральный проект и эксперты поделились опытом внедрения бережливых инструментов, чтобы предприятие успешно вышло на этап самостоятельной работы, этап тиражирования, — рассказала директор АНО «РЦК» Ирина Безсмельницына.

Теперь на линии розлива питьевой воды в ПЭТ-бутылки объёмом 1,5 литра время протекания процесса сокращено на 15 %, эффективность оборудования — повышено на 34%, а выработка увеличена первоначально на 17 %; сейчас этот показатель вырос более чем на 25 %.

Полгода эксперты Регионального центра компетенций помогали без лишних финансовых затрат ускорить выпуск продукции за счёт обучения персонала, а также предложенных технологических решений.

Одним из важных предложений на производстве стало внедрение в работу искусственного интеллекта. Из-за отсутствия возможности оперативно найти нужную информацию во время поломки или наладки оборудования росло время простоя линии: часто приходилось прибегать к долгому поиску в документации нужных сведений и к помощи более опытных специалистов. Для этого был создан специальный локальный ИИ-помощник с базой данных технической документации, стандартами, фото- и видеоматериалами. Теперь оператор может задать вопрос, и система оперативно найдёт ответ: что необходимо сделать для решения этой проблемы или какого специалиста задействовать, а также даст ссылку на нужный файл и фото.

Также был устранён сбой подачи поддонов, быои установлены ограничители по высоте поддона и настроены датчики.

Кроме того, при диагностике было выявлено, что брак по нанесению этикетки составлял до 500 штук за смену. Эксперты помогли провести чистку оборудования, заменили ножи резки и составили регламент по чистке вакуумной системы. Брак был исключён полностью.

Старший руководитель проекта Андрей Мациевский отметил, что работников обучили самим находить возможности для оптимизации производственных процессов.

— Команда завода вышла на новый уровень. Сотрудники научились видеть точки роста, мгновенно реагировать на потери и генерировать идеи по улучшению как процессов, так и конечного продукта. Теперь на предприятии есть 2 инструктора по бережливому производству, которые прошли очную сертификацию в Федеральном центре компетенций, — добавил Андрей Мациевский.

Директор компании «Кавказский Бювет» Александр Говоров отметил результативность картирования, «диаграммы спагетти», методики решения проблем «диаграмма Ишикавы», голосования экспертов и системы 5S.

В ближайшее время коллектив приступает к тиражированию полученного опыта на другие области производства завода. В фокусе внимания будет оптимизация процессов водоподготовки, а также ускорение розлива продукции в ПЭТ-бутылку объёмом 5 литров.

***

Уже 420 предприятий региона являются участниками федерального проекта «Производительность труда», который является частью нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Узнать подробности и подать заявку на участие можно на портале Производительность.рф.